PRECISION EQUIPMENT/POLYGONAL
ウオッチケースやスポーツ器具部品等の多種多様な精密金属部品の加工を行っています。広範囲な金属加工技術と最新の設計・加工設備を駆使し、ミクロン単位での加工やチタン等の難削材の加工が可能です。
WATCH CASE
・高度な研磨技能によるザラツ研磨仕上げ
・設計から組立まで社内にて一貫生産対応が可能
ステンレス、アルミ、純チタン、チタン合金、銅合金、金、プラチナ 他
防水、ザラツ研磨(鏡面)仕上げ、IP処理 など (客先の仕様設計に基づいて対応)
ウオッチケースができるまで
お客様の図面を基に、3Dモデルの設計やプレス加工用の金型の製作などを行います。
冷間鍛造、熱間鍛造などにより製品の形を作る工程です。サーボプレス機による連続鍛造加工や連続炉による焼鈍処理を行うことで、高品質な成形が可能となります。
プレス加工した生地を刃具で削り、形状を作りこんでいく工程です。NC旋盤、複合旋盤、マシニングセンターなどの機械を使用して、旋削、ミーリング、穴明け等の加工をしていきます。
切削加工した製品を磨き上げ、外観性の高い鏡面へと仕上げていく工程です。中でも当社伝統のザラツ研磨には長年の経験と高度な技能が必要であり、職人が一つ一つ手作業で製品の加工を行います。ザラツ研磨とは製品の下地を歪みのない面に整える研磨加工であり、そこに鏡面研磨(バフ研磨)やヘアーライン、梨地といった様々な質感の加工を施し、完成度の高い美しい外観に仕上げていきます。
社内で製造したケース部品と購入部品の組み立てを行います。防水機能の保証なども行い、必要な品質・性能を満たしたものが客先へと出荷されます。
PRECISION METAL
同時5軸マシニングセンターやNC旋盤を用いて、金属の削り出しによる高難度・高品質の製品を提供しています。意匠性・外観性の高い精密部品や、複雑な形状の部品にも対応可能です。幅広い材質・種類の精密金属部品の製造を得意としており、お客様のご要望に応じてステンレス・アルミ・チタン・チタン合金・真鋳・各種難削材等の加工も行っております。
製品実績: スポーツ器具部品、プリンター部品、医療機器部品、理美容関係部品 など
・各種難削材の加工を得意としており、お客様の要望に合わせた素材での対応が可能
・5軸マシニングセンターを使用した精密金属加工が可能
ステンレス、アルミ、純チタン、チタン合金、銅合金、インコネル、コバール、ハステロイ、その他各種難削材
得意サイズ
丸:φ5~φ50㎜
板:□10~□100㎜
得意ロット:100pcs~1,000pcs
5軸マシニングセンターとは、通常の3軸(X軸、Y軸、Z軸で可動する)マシニングセンターに傾きや回転などの軸が追加されたものを指します。3軸の加工では必須だった加工面の変更(段取り替え)などの作業を省略することで生産効率の向上を図ることができる他、滑らかな曲面の加工など、3軸加工機では対応できない複雑な三次元形状の加工も可能です。
5軸マシニングセンター(5軸加工機)などによる精密切削技術を駆使し、様々な種類の金属部品の加工を行っています。 3Dソリッドデータを基に、3D CAMソフトと5軸加工機を活用することで複雑な形状の部品にも対応できるため、3軸加工機では対応できない製品や外観性・意匠性の高い製品などの提供が可能です。
MAIN EQUIPMENT USED
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